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2025-01-15 08:12:43
工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带矿井提升机,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上板链提升机。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转,调整链条长度。
(10)机壳安装不正斗式提升机,调正机壳全长的垂直度。
3、提升机漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。
(3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
4、提升量达不到设计能力
(1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、磨琢型和无磨琢性物料,其提升范围广,对物料要求不严格,输送量大,驱动功率小,使用寿命长,运行平稳,密封性好,操作维修方便,提升机采用了设计保证了整机运行的可靠性,结构机壳刚性都优于其他提升机NE系列板链斗式提升机主要结构:板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
垂直度是斗式提升机设备精度的重要方针,它决议了提升机设备结束之后运转的安稳性和跑偏状况。选用水平尺查看顶部箱体法兰口的水平度,作为整机的水平度,其水平度为1‰。箱体悉数设备结束后,将头部的壳体吊装到箱体上进行组装衔接,箱体之间选用δ为两毫米的橡皮垫或石棉垫进行密封,一般也可以运用密封胶进行密封(食物饲料行业选用无毒的密封胶)。选用调度拉杆调度整机的扭曲与两组箱体的相对位置,选用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和歪斜度。
根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。
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